勇攀高峰立標桿

——記“中央企業先進集體”包頭鋁業熱電廠

2019年11月05日 9:57 2197次瀏覽 來源: 广西快乐双彩最新中奖金额   分類: 鋁資訊   作者:

導讀: 巍巍青山腳下,悠悠黃河岸邊,拔地而起的5臺熱電機組魏然屹立在包頭鋁業集群化電解鋁基地的正東方。自2014年第一臺機組投產發電至今,包頭鋁業熱電廠不斷創造和刷新行業紀錄,相比投產初期,一、二期機組年平均利用達8000小時,指標排名全國第一,遠遠高于公用電廠及行業內自備電廠;廠用電率分別達到6.2%、5.4%,各項指標處于行業先進水平;共創造利潤4億多元,為包鋁扭虧脫困,實現企業煤-電-鋁-鋁合金一體化產業鏈建設作出重大貢獻,為中鋁集團實施戰略布局、結構調整、轉型升級,建設電解鋁產業基地的宏偉目標交出一份優秀的答卷。

巍巍青山腳下,悠悠黃河岸邊,拔地而起的5臺熱電機組魏然屹立在包頭鋁業集群化電解鋁基地的正東方。自2014年第一臺機組投產發電至今,包頭鋁業熱電廠不斷創造和刷新行業紀錄,相比投產初期,一、二期機組年平均利用達8000小時,指標排名全國第一,遠遠高于公用電廠及行業內自備電廠;廠用電率分別達到6.2%、5.4%,各項指標處于行業先進水平;共創造利潤4億多元,為包鋁扭虧脫困,實現企業煤-電-鋁-鋁合金一體化產業鏈建設作出重大貢獻,為中鋁集團實施戰略布局、結構調整、轉型升級,建設電解鋁產業基地的宏偉目標交出一份優秀的答卷。

創新突破,助力企業跨越發展

包鋁熱電廠5臺熱電聯產機組,總裝機容量1710千瓦。投產后的一、二期機組迅速實現達產達標,且始終保持長周期安全穩定高負荷連續滿發滿供。截至目前,4臺運行機組累計發電量400億千瓦時,為包頭鋁業創造利潤4億元。

取得如此優異的成績,最關鍵的因素在于熱電廠工程項目建設過程打下了最牢固的根基。包頭鋁業總經理韓效義介紹說:“工程建設,質量是王道。熱電廠是包鋁的生命線工程,這是包鋁幾代人的夢想,負載著無數人的希望。把好工程質量關,才能讓項目在未來的生產運行中真正發揮優勢,一定要建設一流工程。”

為此,包鋁從項目立項、設計就開始高標準、嚴要求,以創建“安全工程、質量工程、進度工程、效益工程、廉潔工程”的建設目標,認真貫徹落實基建“五制化”管理,建立完善的管控體系,對項目的質量、安全、進度、投資進行有效管控。不斷創新管理方式、優化管理流程、細化管控環節,全過程參與設備投料、生產、質量監督、檢驗試驗的各個環節,進行旁站監督,全方位推行事前、事中、事后質量控制,使項目建設始終可控、在控,未發生一起質量、安全事故。2014年6月3日,一期2×330MW熱電聯產項目首臺機組成功實現一次投產發電,投產當月就扭轉了包鋁連續33個月的虧損局面,結束了自1958年建廠以來連續56年外購電的歷史,為包鋁扭虧脫困、轉型升級邁出了第一步。

二期華云3×350MW自備熱電聯產機組項目建設更是精準施工、精準管理,三臺機組平均2萬多道冬季施工焊口經抽查檢驗未發現一處質量問題;5號、4號機組鍋爐受監焊口一檢合格率保持在99.83%和99.84%%以上;每臺爐28586道受檢焊口無一泄漏,確保了鍋爐水壓一次成功。其中5號機組僅用了15個月建成投產,創造了國內北方寒冷地區30萬級火電機組施工工期的最新紀錄。

華云3×350MW自備熱電聯產機組項目建成投運的同時,一整套20本同類機組的技術標準和12本相關制度也應運而生。這些技術標準和制度涵蓋了設計、設備選型、施工、安裝、調試、運行等全套方案,成就了中鋁集團,乃至國內北方地區建設熱電廠的規范樣本。

打造出這樣的標桿和樣本,緣于項目建設初期就樹立的“樣板引路+質量第一”的理念和全程全方位科學嚴謹的管控,以及精細的管理、精準的管控、精益求精的工作作風,為熱電廠投運后平穩發電、實現超一流的質量目標奠定了堅實的基礎,為中鋁公司產業結構調整、重大戰略性轉型升級吹響了沖鋒號。

勇攀高峰打造中鋁標桿熱電廠

“努力到無能為力,拼搏到感動自己。”這是2018年包鋁總結提煉的“積極 求己 至善”十大工作理念的核心內容,這句聽起來就讓人無比振奮的口號,最早卻出自熱電廠建設初期,這是當時建設者們喊出來的最響亮的口號。多年來,這句名言已經成為熱電廠全員的精神引領。無論是在工程建設時期,還是投產運行生產中,熱電廠就是靠著這種勇于擔責、不斷超越的精神激勵著,各項工作在業界行得穩,走得快,不斷攀升一個又一個高峰。

投產后的熱電廠剛一起步就亮出了“打造中鋁標桿電廠”的工作目標,緊緊盯住同行業同類型機組,全面對標先進水平,以一流的管理、一流的指標爭創一流的效益。在生產運行過程中深挖內部潛力,主抓運行指標體系,精益求精,不斷地挑戰自己,不斷推進機組技術經濟指標優化工作。

熱電廠廠長劉鴻濱說:“這些年,我們始終在追趕行業先進。一直在跟全國排名第一的國電東勝熱電廠兩臺機組進行全面對標,提升包鋁熱電廠整體水平。”

幾年來,熱電廠始終堅持抓牢“大指標”,抓活“小指標”,全方位、多層次地開展勞動競賽,通過開展大值小指標競賽、保電量、抓非停,使系列指標得到全面優化提升。成立各類專業攻關小組,推進抽真空改造、熱力系統綜合優化改造等一系列大型技改項目。相比投產初期,各項生產指標均得到持續改進,有效地提升了機組效能,實現了節能降耗、超低排放、指標優化。據統計,投產后一、二期機組年平均利用小時數達8000小時,遠遠高于公用電廠及行業內自備電廠3500小時和1000小時,指標排名全國第一。一期、二期機組廠用電率分別達到6.2%、5.4%,明顯優于國電東勝熱電廠,各項指標均處于行業先進水平。

此外,熱電廠還緊緊盯住發電成本、燃煤采購和煤耗等指標,堅持“找準短板,精準發力”的方法,通過設備維護、消缺、燃煤摻燒、加強費用管控等一系列措施降本增效。標煤耗指標不斷被刷新,今年前9個月標煤耗比年初下降7克/噸,為成本下降多貢獻1000多萬元。同時,通過優化4#、5#機組RB和等離子啟動允許條件等邏輯、優化1#、2#機組給煤機密封風門運行等方式,每年可為熱電廠節省用電量約170萬千瓦時。

科技引領,爭當業界領頭羊

短短幾年,包鋁熱電廠在業界已小有名氣,設備經濟運行性能、各項主要經濟技術指標在蒙西電網和中鋁同類型機組指標競賽中始終名列前茅。多次獲得了中鋁集團季度勞動競賽第一名,被授予“中國鋁業集團先進集體”“中鋁集團先進基層黨組織”“電力安全生產標準化一級企業”等稱號。

面對這些榮譽,包鋁熱電廠廠長劉鴻濱說:“榮譽只能代表過去,熱電廠要爭當行業領頭羊,要依靠科技,勇于創新,運用互聯網、大數據、云計算、人工智能等科學技術手段推動電廠高質量發展。”

2018年7月,包鋁熱電廠智能化電廠的建設正式啟動。智能電廠建設分三個階段,對13項具體??橄钅拷懈腦?。最終實現“數據采集自動化、信息預測精確化、調度決策最優化、運行控制一體化”目標,實現電力流、信息流、業務流的高度一體化融合,向行業頂峰沖刺。

目前,第一階段建設已經順利完成,前期五個??槿客度朐誦?。主要實現了設備“四檢合一”、可視化鍋爐智能安全預控、輔機在線精密診斷、全優潤滑油管理、可視化汽輪機振動監測等目標,同步建立了遠程專家平臺,設置設備臺賬、設備二維碼及智能化管控平臺。依托此技術平臺,熱電廠組織專人成立工作組開展精密點檢工作,立足進一步做好設備的計劃性和預防性檢修工作,大大提高了設備管理水平。

系統投運后,熱電廠深度結合大數據分析、云計算、移動應用、遠程診斷等技術,不僅規范了運行、檢修人員的日常工作,利用4G實現數據無線上傳,提高工作效率;并且把日常采集的數據進行了匯總,可進行多維度的分析,為設備評價提供了數據支持;鍋爐三維模型與動、靜態數據的結合,使分析問題更加直觀;遠程專家平臺建立,為熱電廠主輔機的故障分析提供了技術支持。設備臺賬、設備二維碼及智能化管控平臺的建設,為智能化電廠建設打下了良好基礎。(路平)

責任編輯:王慧

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