創新思路 夯實基礎 管理出效:中鋁鄭州研究院炭素研究所強化實驗室6S管理側記

2019年11月05日 9:35 810次瀏覽 來源: 广西快乐双彩最新中奖金额   分類: 科技創新

導讀: 2016年以來,中鋁鄭州研究院炭素研究所為進一步夯實科研管理基礎,在實驗室引入6S(整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全)精細化管理,取得了辦公環境整潔,物料定置安放,員工素養提高,工作舒暢高效的良好效果。于2017年榮獲中鋁集團“安全干凈班組”,2018年榮獲中鋁集團先進集體稱號。

2016年以來,中鋁鄭州研究院炭素研究所為進一步夯實科研管理基礎,在實驗室引入6S(整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全)精細化管理,取得了辦公環境整潔,物料定置安放,員工素養提高,工作舒暢高效的良好效果。內功扎實不僅促進研發結出累累碩果,經濟效益連年攀升,而且在大修渣無害化處理技術等重大成果轉化方面為中鋁股份作出了突出貢獻,并于2017年榮獲中鋁集團“安全干凈班組”,2018年榮獲中鋁集團先進集體稱號。

轉觀念 化被動為主動

   “管理首先是轉觀念,再先進的管理方法,如果不解決員工的觀念問題,化被動為主動,都做不好。”鄭州研究院副總經理兼炭素研究所所長陳開斌對此有深刻的認識。為徹底轉變員工觀念,調動全員參與6S管理的積極性,該所成立領導小組并進行明確分工,同時按照5S現場管理活動的要求、步驟,借鑒成功企業6S管理經驗,制定了工作目標、實施辦法和檢查考核機制,實行分步推進。并為每人印發《6S管理實施手冊》,讓員工全面學習了解6S管理的內容。在此基礎上,該所組織召開6S管理動員大會,詳細闡述實施6S管理的重大意義和實施的方法步驟,并邀請6S管理專家對全員進行培訓、指導,使6S現場管理深入人心。

在宣傳方面,為了更有效地推行6S現場管理的目標、措施等,該所利用目視看板進行全員宣導。陳開斌還親自帶領管理骨干前往6S管理先進單位進行參觀、學習,通過學習,絕大多數員工認識到了引入6S管理的先進性和必要性,也有個別后進員工認為工作本來就很忙,開始接觸6S管理時,對這些條條框框,事無巨細的內容,產生畏難情緒。對此,該所領導細心做思想工作,并告之過程雖然艱難,但強制自己執行后,會形成良好的習慣,在領導以身作則的引領下,該員工變畏難情緒為動力。

整理貴在徹底 整頓重在效率

   “整理就是將必需物品與非必需品分開,無論是實驗室還是辦公室,必須實行目標管理,將必須品擺在指定位置掛牌明示,不要的東西堅決處理,盡量不放工作以外的物品。”炭素研究所總工程師羅英濤告訴筆者,這些被處理的物品包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等,在處理過程中,大家對每件物品必須進行分辨清理,看看哪些是必要的,哪些物品需要馬上使用,哪些是長期不用的等。另外,即便是必需品,也要適量,而且將必需品的數量降低到最低程度。其次,非必需品是指在某個環節不需要,但是在另一個環節或許使用,應該做到歸入倉庫。在處理這些物品時,有一名老員工看到一個報廢小天平,有些難以割舍,并將小天平帶回辦公桌放置角落,可是檢查過程,小天平被檢查出來。面對此問題,該所領導表示,這個跟隨員工10幾年的小天平,員工舍不得處理,于情于理都說得過去,既然整理,貴在徹底,否則大家都將難舍的物品保留下來,制度就很難執行。

另外,在整理的基礎上,為了提高工作效率,把尋找物品的時間降為零,該所領導鼓勵大家開展頭腦風暴,把物品如何能放到醒目立即可取的地方,同時還要很快回歸原位。該活動剛開始展開時,所里每天進行檢查,除必需物品放在能夠立即取到的位置外,那些亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的物品,都受到了責任追究。

清掃務必干凈 清潔務必保持

    據了解,炭素研究所總計20名員工、21間實驗室,為創造一個干凈和諧的工作環境,在清掃環境方面,該所員工除了打掃工作場所的大環境之外,對儀器、材料、工具等設備上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等都必須擦拭干凈,這樣以來,責任到人,每人負責一間實驗室,不單需要打掃衛生,還要對設備進行維護保養、安全防護等。大家通過6S管理等有效活動,在干凈的環境下舒心工作,心情變得越發舒暢,曾經對實施這項管理工作有諸多畏難情境的員工,也開始主動要求承擔全所衛生死角,把設備上的油污清除干凈的同時,還自發購買油漆將掉漆的設備全部重新刷漆。另外,該所還加大環保力度,為實驗室加裝吸塵排煙處理設備,整個實驗室在大家的共同努力下煥然一新,以前大家嫌棄的制樣工作就是最好的示例,以前制完樣出來好似一灰人,現在制完樣出來一塵不染很有體面。

看到6S管理帶來的變化,大伙兒明白清潔并非自己理解的原意,而是在“整理”“整頓”“清掃”之后的日常維持活動,即形成制度和習慣。炭素研究所在原有制度和規范的基礎上,對所有應有的制度、流程、標牌等都進行了補充完善,要求每位員工在每天下班前幾分鐘,檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象,如有則立即改正,確保整個環境隨時都維持良好狀態。值得一提的是,他們實行了每周一抽查,每月一全查。另外,每月不定期的檢查中,即使在家的員工都要參加,而且輪流擔任檢查組長。大家根據6S管理細則的要求,按考核表對每一個實驗室和辦公室逐項進行打分,并根據檢查的結果統計實驗室及辦公室綜合排名,每月第一名在當月績效中獎勵300元,連續3個月排名在最后一名的扣獎500元。此舉確保了6S管理的經久不衰、日益完善。

安全重在防范 防范關鍵是人

   “把人的不安全行為和物的不安全因素管住了管好了,安全就不是問題了。所以安全關鍵是人。”鄭州研究院黨委書記、執行董事樊大林多次強調,這段話還被寫在炭素研究所安全看板上。對人的安全管理主要體現在一是強化教育和培訓,二是科學全面的制度,三是嚴格的獎懲。為了徹底解決實驗室內的安全隱患,員工們對每間實驗室、每臺設備進行安全辨識,并在實驗室門口安放安全卡,進入實驗室就能看到定置圖,進而了解實驗室設備放置的基本情況;每臺設備旁邊貼有設備卡和操作流程圖,設備卡警示該設備不允許超出的溫度、氣壓等。

久而久之,大家的安全意識隨之提高,特別是每周一次的6S管理分析會,大家就經常去各企業現場進行交流等開展總結,比方如何進行危險源辨識及防范安全風險的經驗等,通過多年對安全工作的重視,該所從未出現過安全事故。

6S管理培養好習慣

   “人造環境,環境育人”。炭素研究所員工通過對整理、整頓、清掃、清潔日復一日的學習遵守,逐漸養成了良好的工作習慣,并自覺遵守各項規章制度。目前大家已經融入到一個整潔干凈,沒有廢物浪費,也沒有危害危險,設備高效運轉的和諧環境中。用該所員工杜婷婷的說:“6S管理剛開始的時候感到約束太多,很別扭,現在反倒感到很舒服很喜歡,對亂堆亂放很反感。”員工張勁斌這樣表示:“以前所里要求不嚴,焙燒用的石油焦填充料堆的到處都是,另外加上廢煙粉塵,用烏煙瘴氣來形容都不過分,每次做試驗都是硬撐著,現在,環境得到變化的同時,資源的利用率得到提高,最重要的是創新的思路源源不斷。”

3年來,變化不僅僅是感受和目視,該所承擔的研發項目提高了一倍,專利申請逐年遞增,年年成果喜獲佳獎,年年有成果進行轉化,而且多個成果轉化的大項目在眾多企業落地實施。據了解,2018年初曾經用3個月完成了中鋁某企業大修渣無害化處理項目并達標達產,成功化解了一場引起國家高層關注的環保?;?。

收入3年邁上3個臺階,該所實現利潤由每年200多萬達到了700多萬元,翻了兩番多。

“夯實基礎益攀高,實踐證明,推廣和應用6S管理這一國際企業公認的先進管理制度和模式,對于夯實企業的管理基礎、提高企業的管理水平、增強競爭力都是十分行之有效的。2018年開始,我們已經在全院全面推行6S管理,各單位對標炭素研究所,扎扎實實的按要求施行,已取得顯著效果,我們要不忘初心,繼續努力。”鄭州研究院總經理史志榮對未來充滿希望和信心。

(楊建民)

責任編輯:楊凈茹

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